Производство труб из полиэтиленового гранулята основано на методе экструзии разогретого полиэтилена (РЕ 100), путем продавливания его через фильерный комплект и калибратор в вакуумный бак, где трубный рукав за счет разницы давлений внутри и снаружи приобретает необходимые геометрические параметры и начинается охлаждение готовой трубы.
После выхода из вакуумного бака произведенная труба охлаждается в оросительных камерах. На остывшую трубу принтером горячего тиснения наносится маркировка на каждый погонный метр и включает в себя следующую информацию: длину произведенной трубы, логотип завода, марка полиэтилена, диаметр трубы и толщина стенки, ГОСТ и дата изготовления. После нанесения маркировки и достижения заданной длины, труба отрезается. Опрокидывающий стол выводит готовую трубу с линии производства. Все готовые трубы отправляются на склад готовой продукции.
После лабораторного контроля сырья и ведения в меню компьютера основных параметров заказанной трубы, монтируется механическая оснастка линии для выполнения заказа. Производится нагрев экструдера производственной линии с последующим запуском всей линии производства полиэтиленовой трубы. По выходу труб из производственной линии происходит нарезка или намотка трубы в бухты согласно ГОСТу с дальнейшей отправкой изделия на склад готовой продукции.
Особенностью линии немецкого производства является изготовление трубной головы из целой стальной заготовки, что позволяет выпускать продукцию с гарантированными геометрическими параметрами трубы.
